Львиная доля всех рекомендаций, которые разрабатываются и выдаются по результатам выполнения энергетического обследования предприятиям, в основном сводятся к внедрению энергосберегающих технологических решений при потреблении электроэнергии.
Как показывает сложившаяся практика выполнения энергетических обследований, те предприятия, которые пользуются мощным оборудованием, практически всегда потребляют больше электрической энергии, чем им требуется на самом деле. Это обусловлено тем, что отечественное промышленное оборудование оснащено электроприводами с огромным запасом мощности.
И это при том, что режим работы на максимальных нагрузках на таком оборудовании составляет 15-20% от общего времени работы. В оставшиеся 80-85% времени работы электроэнергия тратится впустую, себестоимость конечной продукции возрастает, а предприятие проигрывает в конкурентной борьбе.
Именно на таких предприятиях с целью существенной экономии электрической энергии специалисты энергетического аудита советуют осуществлять внедрение частотно-регулируемых электроприводов. Данные приводы в автоматическом режиме потребляют минимальное количество электрической энергии.
Часто, для производства установки таких частотно-регулируемых электроприводов даже и не требуется выполнение замены самого электропривода, что, конечно же, упрощает и удешевляет производство работ по модернизации оборудования.
В качестве еще одного метода снижения объемов потребления электрической энергии при проведении энергетического обследования выступает модернизация осветительных систем.
Для этого необходимо произвести ряд несложных действий. Во-первых, произвести отказ от обычных ламп накаливания в пользу энергосберегающих ламп повсеместно.
Во-вторых, произвести максимальную автоматизацию систем освещения и оборудовать их датчиками, позволяющими производить включение освещения только тогда, когда в помещениях находятся люди. Все эти несложные мероприятия позволят достичь значительной экономии расходов на электрическую энергию в несколько раз.